RFID(Radio Frequency IdenTIty technology，無線射頻(pín)識别技(jì)術(shù))通(tōng)過無線的(de§)方式，對(duì)存儲于RFID标簽中的(de)數(shù)據進行(xíng)自(zì)動采集，以獲取被标識對(duì)象相(xiàng)關信息，一(yī )個(gè)簡單的(de)RFID數(shù)據采集系統由RFID讀(dú)寫器(qì)、天線(內(nèi)置或外(wài)置)、RFID标簽3部份組成，如(rú)圖→1所示。

随著(zhe)技(jì)術(shù)的(de)發展，RFID逐漸開(kāi)始被應用(yòng)到(dào)離(Ωlí)散制(zhì)造行(xíng)業(yè)中，相(xiàng)對(duì)目前被廣泛使用(yòng)的(de)條碼技(jì)術(shù)而♦言，RFID标簽具有(yǒu)本質上(shàng)的(de)優勢，RFID标簽的(de)優勢包括：可(kě)無線遠↕(yuǎn)距離(lí)讀(dú)寫，可(kě)穿透性讀(dú)寫，可(kě)在高(gāo)速移動的(de)狀态下(xià)讀(d£ú)寫、存儲更多(duō)的(de)數(shù)據，可(kě)在惡劣的(de)環境下(xià)使用(yòng)等，因此，RFID技(jì)術(s hù)不(bù)隻是(shì)條碼技(jì)術(shù)的(de)簡單替換，它在離(lí)散制(zhì)造業(yè)中的(de)應用(yò←ng)将改變離(lí)散制(zhì)造企業(yè)的(de)生(shēng)産經營方式，目前，RFID技(jì)術(shù)已經開(kāi)始應用(yòng)于離(lí)散制(zhì)造行(xí‌ng)業(yè)的(de)供應鏈管理(lǐ)、倉庫管理(lǐ)、物(wù)料管理(lǐ)等領域。目前RFID技(jì)術(shù)在離(lí)散制(zhì)造業(y¥è)生(shēng)産線上(shàng)的(de)應用(yòng)還(hái)沒有(yǒu)通(tōng)用(yòng)的(de)方案，Fagui Liu和(hé)Zhaowei Miao研究了↓(le)RFID技(jì)術(shù)在生(shēng)産控制(zhì)中的(de)應用(yòng)，但(dàn)重點在系統的(de)構建上(shàng)，并主要(yào)討(tǎo)論的£(de)是(shì)在陶瓷行(xíng)業(yè)的(de)應用(yòng)，本研究基于RFID先進技(jì)術(shù)，重點研究該技(jì)術(shù)在裝配行(xíng)業(yè←)的(de)生(shēng)産線可(kě)視(shì)化(huà)和(hé)生(shēng)産過程控制(zhì)中的(de)應用(yòng)，并依托國(guó)家(jiā)863高(gāo)技"(jì)術(shù)研究發展計(jì)劃資助項目，在重慶某摩托車(chē)發動機(jī)生(shēng)産線監控系統中得(de)到(dào)了(le)應用(yòεng)。

　　1 基于RFID的(de)生(shēng)産線監控技(jì)術(shù)

　　1.1 生(shēng)産線可(kě)視(shì)化(huà)

　　1.1.1 技(jì)術(shù)原理(lǐ)

　　生(shēng)産線可(kě)視(shì)化(huà)的(de)目标是(shì)使企業(yè)管理(lǐ)層能(néng)夠實時(shí)地(dì)發現(xiàn)在制(zhì)α品生(shēng)産和(hé)生(shēng)産線運轉狀态，本研究的(de)技(jì)術(shù)實施方案如(rú)圖2所示。方案主要(yào)由流水(shδuǐ)線、RFID數(shù)據采集系統、在制(zhì)品和(hé)工(gōng)位幾個(gè)部分(fēn)組成，在制(zhì)品在流水(shuǐ)線上(shàn☆g)移動，到(dào)達工(gōng)位後由工(gōng)人(rén)取下(xià)進行(xíng)零配件(jiàn)組裝，完成Ω後再放(fàng)回流水(shuǐ)線，直到(dào)完成所有(yǒu)工(gōng)序，RFID數(shù)據采集系統主要(yào)包括一(yī)個(g‍è)帶有(yǒu)雙天線的(de)RFID讀(dú)寫器(qì)，每個(gè)在制(zhì)品都(dōu)和(hé)一(yī)個(gè)RF↕ID标簽進行(xíng)綁定。

該技(jì)術(shù)的(de)基本原理(lǐ)是(shì)：當綁定有(yǒu)RFID标簽的(de)在制(zhì)品以先後順序經過天線1和(hé)天線2時(shí)，将觸發2次RFID标簽讀(​dú)寫事(shì)件(jiàn)，通(tōng)過對(duì)事(shì)件(jiàn)産生(shēng)的(de)相(xiàng)關數(shù)據的(de)記錄與處理(lǐ)，來(lái)判斷↑在制(zhì)品的(de)完成情況及各個(gè)工(gōng)位的(de)運轉情況。

　　以讀(dú)寫器(qì)代号和(hé)工(gōng)位代号為(wèi)關鍵字的(de)RFID标簽讀(dú)寫事(shì)件(jiàn)數(shù)據表如(rú)表1所示。

另外(wài)，生(shēng)産線和(hé)工(gōng)位之間(jiān)構成一(yī)個(gè)以生(shēng)産線代号為(wèi)關鍵字關系表，令生(shēng)産線代碼↑為(wèi)Line_code，那(nà)麽它們的(de)關系為(wèi)：

　　(Line_codei，WPoint_codei1，WPoint_codei2，…WPoint_codein)。

　　1.1.2 技(jì)術(shù)實現(xiàn)

　　1)生(shēng)産線監測。生(shēng)産線監測是(shì)通(tōng)過對(duì)工(gōng)位的(de)監測，判斷整條流水(shuǐ)線是(shì)否運轉正≥常。當在制(zhì)品在工(gōng)位逗留時(shí)間(jiān)過長(cháng)，或工(gōng)位出現(xiàn)在制(zhì)品堆積時(shí)，可(kě)判斷為(wèi)工(gō₹ng)位異常。令在制(zhì)品在工(gōng)位允許的(de)最大(dà)逗留時(shí)間(jiān)為(wèi)Tmaxi，工(g₩ōng)位允許堆積的(de)在制(zhì)品最大(dà)數(shù)量為(wèi)Nmaxi，則判斷工(gōng)位異常的(de)公式如(rú)下(xià)：

　　如(rú)果TImej-TImei》Tmaxi，則在制(zhì)品逗留超時(shí)，式中TImej，Timei為(wèi)讀(dú)寫器(qì)✘天線2和(hé)天線1的(de)2次讀(dú)寫事(shì)件(jiàn)發生(shēng)的(de)時(shí)刻。

　　當在制(zhì)品經過天線1，而沒有(yǒu)經過天線2時(shí)，公式變為(wèi)：Timecorrent-Timei》Tm↔axi。

　　對(duì)某個(gè)工(gōng)位堆積在制(zhì)品數(shù)量的(de)判斷，依賴于查找表1所構成的(↑de)工(gōng)位操作(zuò)曆史表，其查找過程如(rú)下(xià)：

　　步驟1 通(tōng)過流水(shuǐ)号Line_code找到(dào)工(gōng)位号Wpoin©t_code。

　　步驟2 通(tōng)過工(gōng)位号Wpoint_code，查找經過天線1而未經過天線2的(de)在制(zhì)品代号Product code。

　　步驟3 累積在制(zhì)品數(shù)量并與Nmaxi比較，即可(kě)判斷在制(zhì)品是(shì)否超量。

　　2)在制(zhì)品監測。在制(zhì)品監測是(shì)通(tōng)過實時(shí)地(dì)獲取在制(zh☆ì)品上(shàng)RFID标簽數(shù)據，以判斷在制(zhì)品所處的(de)工(gōng)位及已經完成的(de)工(gōng)序，假設在制(zhì)品Product_codei有(yǒλu)Ni道(dào)工(gōng)序，則在制(zhì)品生(shēng)産狀态的(de)監測算(suàn)法如(rú)下(xià)：

　　步驟1 在制(zhì)品上(shàng)線時(shí)，椴據在制(zhì)品的(de)制(zhì)造要(yà•o)求，确定工(gōng)序數(shù)量Ni，并确定工(gōng)位順序，生(shēng)成一(yī)個(gè)二進制(zhì)代瑪，使其從(cóng)最低(dī)位開(kāi)始順彥↕代表其經過的(de)工(gōng)位的(de)完成狀态，完成為(wèi)1，未完成為(wèi)0。在 在制(zhì)品上(shàng)線時(shí)，其初始值為(wèi)0。

　　步驟2 把該代碼寫入RFID标簽并和(hé)在制(zhì)品綁定。

　　步驟3 在制(zhì)品每完成一(yī)次工(gōng)序并離(lí)開(kāi)工(gōng)位時(shí)，修改相(xiàng)應位。

　　步驟4 讀(dú)取RFID标簽相(xiàng)應位，就(jiù)可(kě)以确定已經完成的(de)工(gō&ng)序和(hé)正在完成的(de)工(gōng)序。